Découvrez
notre
capacité
Nous pouvons nous adapter pour répondre à vos besoins
NUMÉRISATION 3D
LE MOYEN LE PLUS RAPIDE ET LE PLUS PRÉCIS POUR CONVERTIR UN OBJET EN MODÈLE 3D
D'une petite pièce à un grand assemblage, la numérisation 3D peut générer très rapidement un modèle numérique précis. Lorsque des courbes ou une géométrie complexe sont présentes, les outils de mesure standard ne peuvent pas obtenir de données précises. Un scan 3D vous donnera des millions de points de référence en très peu de temps.
PRÉCISION
Jusqu'à 0,030mm
(0,0012 po)
PRÉCISION VOLUMÉTRIQUE
0,020 mm + 0,060 mm/m (0,0008 pouce + 0,0007 pouce/pied)
GAMME DE TAILLE DES PIÈCES
(recommandé)
0,1 à 4 mètres
(0,3 à 13 pieds)
RÉSOLUTION
0,050 millimètres
(0,0020 po)
PRÉ-TRAITEMENT du MODÈLE 3D
NOUVELLE GÉNÉRATION EN MODÉLISATION 3D
Comment vous sentiriez-vous en portant une œuvre d'art ? Changez la réaction des gens et soyez fier de votre look unique.
Déverrouillez de nouvelles possibilités en matière d'allègement, de gestion thermique, d'absorption des chocs et de finition de surface. Réduisez le coût des matériaux sans sacrifier l'intégrité structurelle.
SCAN à CAO
Les modèles numérisés sont pratiques mais difficiles à modifier. Nous avons l'expertise pour effectuer la conversion en un modèle 3D solide. Vous avez alors accès à un fichier CAO modifiable selon vos besoins.
CAO à IMPRESSION 3D
De nombreuses fonctionnalités peuvent être ajoutées à un modèle CAO pour obtenir de meilleures chances de succès d'impression, une excellente finition de surface et un meilleur rapport résistance/poids. Nous pouvons également ajouter des textures ou des treillis pour améliorer encore plus votre conception
TEXTURE
La finition de surface des pièces imprimées en 3D peut être considérablement améliorée en ajoutant une texture. Nous avons accès à plus de 5000 textures. Dites-nous quelle texture vous voulez et nous l'ajouterons à votre cad.
TREILLIS
Les treillis permettent d'atteindre un rapport résistance/poids optimal et même créer une surface rebondissante. Ils sont extrêmement bien adaptés à l'impression 3D car les possibilités de conception sont infinies.
IMPRESSION 3D
COMPÉTITIF À LA PIÈCE MOULÉE PAR INJECTION
Avec des matières premières avancées et de nouvelles technologies d'impression, des pièces solides et durables peuvent être fabriquées en série.
Pour la production de petits à moyens lots, l'impression 3D excelle dans le coût d'installation très bas, la capacité d'amélioration continue, l'inventaire juste à temps et la conception géométrique avancée.
FDM
Matériau de dépôt de fusion
QUALITÉ D'IMPRESSION : Bien
VOLUME DE CONSTRUCTION : 12.6"x5.2"x6" 320x132x154mm
PRÉCISION : Bien
RÉSISTANCE: Extrème
TEMPS D'IMPRESSION : Heures à jours
MATÉRIEL:
-
Nylon, couleur Blanc
-
Onyx (Nylon+CF), couleur Noir
FIBRE CONTINUE EN OPTION :
-
Fibres de verre
-
Fibre de verre haute température
-
Kevlar
-
Fibre de carbone (plus solide que l'aluminium)
Pour les pièces très résistantes et la production à faible volume, le FDM est le meilleur choix.
SLA
Stéréolithographie
QUALITÉ D'IMPRESSION : Incroyable
VOLUME DE CONSTRUCTION : 21.1"x11"x15.5" 510x280x395mm
PRÉCISION : Meilleur
RÉSISTANCE: Bien
TEMPS D'IMPRESSION : Minutes à heures
MATÉRIEL:
-
Résine dure
-
Résine Durable
-
Résine Souple
Pour la production de masse, SLA est le meilleur choix.
POST-TRAITEMENT des PIECES
VOUS NE REMARQUEREZ PAS QUE C'EST IMPRIMÉ
Toutes les impressions 3D sont produites couche par couche, de sorte que la texture de la surface est directement affectée par la résolution d'impression. Grâce à l'utilisation d'imprimantes industrielles et de matériaux d'ingénierie, nous pouvons fabriquer des pièces avec pratiquement aucune ligne de couche visible.
De plus, si des structures de support sont nécessaires pour votre pièce, les points de contact laisseront des défauts supplémentaires. Nous avons l'expertise pour déterminer l'orientation d'impression optimale pour minimiser ces défauts.
Comment vous sentiriez-vous en portant une œuvre d'art ? Changez la réaction des gens et soyez fier de votre look unique.
ÉTAPE 1
RETRAIT DES SUPPORTS
Les pièces imprimées ont parfois besoin de supports. Ces supports seront retirés mais les marques laissées par les points de contacts entre le support et la pièce seront présents.
ÉTAPE 2
SUPPRESSION DES MARQUES DE SUPPORT
Les marques de supports seront sablées. Les couches d'impression seront toujours visibles sur la surface.
ÉTAPE 3
PRÉPARATION DE SURFACE ET ASSEMBLAGE
Les pièces seront poncées pour obtenir une finition de surface lisse et assemblées si nécessaire. Un apprêt sera appliqué pour préparer la pièce à la couche de finition.
ÉTAPE 4
COUCHE DE FINITION
Choisissez n'importe quelle couleur et une couche transparente mate ou brillante. En option, nous pouvons appliquer un revêtement protecteur en céramique pour une durabilité extrême.